塑料成型指南

beplayios下载注塑材料

请注意,bsa模具只涉及注塑工艺,但我们很beplay体育钱包维护中乐意提供其他模具工艺的大致看法beplayios下载

而许多人会自动想到bepaly下载ios 有几种方法可以把塑料塑成想要的形状。我们已经把一个指南塑料成型,其中包括所有的主要过程,他们的优点,缺点和特定的产品,他们被用来创建。

在我们详细了解不同的塑料成型工艺之前,有必要注意热塑性塑料和热固性塑料所使用的材料之间的差异。热塑性塑料可以熔化和再利用,而热固性塑料则不能。热固性塑料是通过不可逆的固化过程,将软的固体/液体变成坚硬的材料。

beplayios下载

注塑成型的过程相对简单。beplayios下载它涉及塑料颗粒的熔化,然后在高压下注射到研磨的模具中。这确保了模具的每个空腔都填充,并且材料将固化以产生最终产品。虽然模具可以由不同的材料制成,但更快速地传递热的那些。例如,许多公司使用铝模糊代替钢,因为铝转移得更快,因此加速冷却过程。

虽然这吧初始设置过程,涉及到模具的设计和创建,可能会相当昂贵,但有长期的效益。注射成型的主要优点包括:-beplayios下载

  • 快速高效的生产流程
  • 初始安装后相对较低的劳动力成本
  • 极端的细节和复杂的设计是可能的
  • 高产量生产
  • 塑料材料使用范围广
  • 微薄的报废率
  • 产品的一致性
  • 增强的自然力量

正如你所预料的那样,使用注射成型有一些缺点,但它们很少。beplayios下载然而,缺点如以下需要考虑到:-

  • 相对较高的工具/设置成本
  • 设计下切和锋利的边缘很难合并
  • 不同的壁厚会产生凹痕等缺陷
  • 更适合长期高质量运行

可以有把握地说,注射成型的优点远远大于其潜在的缺点。beplayios下载因此,以下产品是使用注射成型:-beplayios下载

  • 电气开关
  • 板条箱
  • 电视柜
  • 汽车仪表盘
  • 滑轮箱
  • 注射器
  • 瓶子盖子
  • 电话手机
  • 汽车保险杠

即使相对快速地看一下上面的列表,也会让你对使用注塑制造的产品的变化有一个概念。beplayios下载

铸造成型

虽然铸造模具是制造相同塑料部件的最简单的方法之一,但存在几个潜在的问题。其他过程,如注射成型看到塑料材料注入模具的速度,beplayios下载而铸造更多地依靠大气压力填充模具。因此,铸造模具的使用需要液体塑料聚合物,这可以大大减少可供选择的数量。许多塑料聚合物在高温下会软化,但它们可能仍然保留着面包面团的感觉。

虽然当使用铸造模具时,塑料聚合物当然是一种选择,但您也可以发现许多方法采用粉末或溶剂溶液。使用以下任何方法将液体转化为固体: -

  • 化学反应
  • 冷却
  • 蒸发
  • 外热

一旦材料凝固,它是一个简单的情况下,打开模具和取出组件。铸造工艺有许多优点,其中包括:-

  • 设备、工装、模具成本相对较低
  • 这个过程很简单
  • 产品产生的内部压力很少或没有

在这样一个简单的过程的优点和缺点之间有一个微妙的平衡。主要缺点是:-

  • 相对较长的周期
  • 相对较慢的输出率
  • 尺寸公差相对较低
  • 处理湿气/气泡可能是一个挑战

塑料铸造工艺用于创造一系列不同的产品,如:-

  • 设计师玩具
  • 比例模型
  • 小塑料模型
  • 球联合娃娃

如上所述,所使用的材料需要在加热时是液态的,然后在定型前倒入模具中。通过使用这个过程,有可能创建非常详细的数字。

吹塑

吹塑工艺使用与玻璃吹制相同的原理来制造塑料中空物体。与其他成型工艺一样,它需要加热、液体材料(在这种情况下,是塑料)和模具来创建空心形状。这个过程很简单;加热后的塑料放在模具的顶部;然后空气被吹到塑料上,然后迫使材料向下进入模具,穿过模具腔的内壁。这是用于制造塑料瓶和其他类似产品的过程。

使用吹塑工艺有许多优点和缺点。主要优点有:-

  • 快速制造
  • 大容量输出
  • 产品种类繁多
  • 相对较低的成本
  • 自动化的好处

虽然有很少的缺点,但值得注意的是,以下问题已经出现多年:-

  • 石油原料严重依赖石油
  • 对环境的重大影响
  • 存在壁厚等局限性
  • 会涉及过度损耗吗

当我们触及上面时,任何空心产品都可以使用吹塑过程来创建,该过程采用不同的瓶子阵列,包括: -

  • 水瓶
  • 洗发水瓶
  • 牛奶瓶
  • 塑料鼓
  • 塑料容器
  • 储罐
  • 肥皂瓶子

尽管吹塑已经存在了一段时间,但它仍然是加工中空产品(如瓶子)时必不可少的元素。这是一个成熟的过程!

压缩成型

压缩成型是一种使用熔融塑料制造部件的相对劳动密集型方法。实用性非常简单。有两种模具;一种位于底部的模具,将熔化的塑料放入其中,另一种模具从上面压缩。当模具的两部分合在一起时,它们对熔化的塑料施加巨大的压力。这将材料挤压成所需的形状,两侧有溢流槽,以捕捉多余的熔融塑料。

根据所需组件的厚度,施加在熔融塑料上的压力可能在800 psi到2000 psi之间。一旦压力释放,零件连同边缘多余的闪光一起被移除。

有许多优势时,使用压缩成型技术,包括:-

  • 相对简单的过程
  • 更低的工具成本
  • 完美的创造更多超大的项目与厚墙
  • 对于相对较短的运行来说具有成本效益
  • 可以创建健壮的组件

正如我们上面提到的,在使用压缩成型工艺时,有一些潜在的缺点,例如:-

  • 模具释放后可能需要额外的工作
  • 多余的浪费
  • 处理时间相对较慢
  • 不适合复杂的设计

有许多不同的组件使用压缩成型工艺,如:-

  • 马桶座圈
  • 三聚氰胺厨具
  • 托盘
  • Cheeseboards
  • 铁路在椅背
  • 惠灵顿靴子

这使您了解从该特定的模塑过程中受益的产品类型。他们都有一个共同点;它们需要高度的强度,适合压缩成型。

旋转成型

原则上,旋转成型的思想是基本的,但在实践中,它可以相对复杂,打开不同变量的阵列。该过程涉及塑料材料放置在中空模具内。模具通常由两部分组成,其牢固地固定在一起。然后在加热的同时在两个轴上旋转模具,这缓慢将熔化的塑料材料推向模具的内壁。逐渐形成一层塑料,将在模具墙上构建中空产品/组件。

一旦塑料融化,它就会被转移到一个冷却站,利用空气和水雾来固化。在冷却过程中,模具仍然沿两轴旋转。这确保了熔化的塑料留在模具内壁上。一旦冷却过程完成,就可以打开模具,并取出空心部件。

在观察旋转成型工艺时,有许多优点和缺点需要考虑。主要优点如下:-

  • 相对低成本的工具
  • 壁厚一致
  • 可选择双层结构
  • 单部件产品具有高耐用性
  • 高稳定性
  • 极强的

与任何成型工艺一样,有优点和缺点,和旋转成型的缺点包括:-

  • 相对较长的周期(通常以每个产品数小时计算)
  • 材料选择有限
  • 定期更换工装
  • 相对较高的劳动力成本

当你考虑到我们每天遇到的空心部件的数量时,了解到旋转成型非常受欢迎就不足为奇了。一些更常见的产品使用这一过程包括

  • 大部分塑料容器
  • 集装箱
  • 化粪池
  • 水箱
  • 塑料球
  • 儿童玩具
  • 雨桶
  • 户外家具
  • 医疗担架
  • 塑料储物柜

我们可以继续下去,但如果有一个产品有一个中空的内部,这可能是一个理想的机会,使用旋转成型工艺。

不同类型的塑料成型

正如你在上面看到的,现在有不同类型的塑料成型工艺。每种方法都有各自的优缺点,更适合于特定的产品。例如,旋转成型非常适合中空产品,而注射成型由于液化塑料的加压释放,可以增强天然强度。beplayios下载您还会注意到,有些成型工艺更适合短期成型,而另一些则非常适合长期成型。这是一个平衡的情况下,需要为个别组件的特点,反对利弊的每一个成型工艺和成本。

beplayios下载注塑模具

设计和加工

Baidu